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中頻爐煙塵處理工藝-鑫藍環保

文章出處：原創網責任編輯：蔡作者：蔡人氣：-發表時間：2025-06-21 00:00:00【大中小】

中頻爐煙塵處理工藝是針對金屬熔煉過程中產生的煙塵進行凈化的技術體系，其核心目標是實現高效除塵、達標排放，并兼顧運行成本與設備穩定性。以下是中頻爐煙塵處理的關鍵工藝環節及技術要點：

一、煙塵產生特性

成分復雜：包含金屬氧化物（如FeO、SiO?）、揮發性有機物（VOCs）、添加劑（如石灰石、螢石）分解產物，以及微量重金屬（如鉛、鋅）。

溫度波動：出爐口煙塵溫度可達400-600℃，需預處理降溫。

顆粒粒徑分布：粒徑范圍廣（0.1-100μm），細顆粒物（PM2.5）占比高，易飄散。

二、主流處理工藝流程

1.煙塵收集系統

密閉集氣罩：采用半密閉或全密閉罩體，結合可調式吸風口，捕捉效率可達90%以上。

移動式集氣臂：適用于多工位中頻爐，通過柔性管道與除塵主機連接。

負壓控制：維持爐口區域-500至-1000Pa負壓，防止煙塵外逸。

2.煙氣預處理

冷卻裝置：

風冷式急冷器：通過高速氣流混合降溫，避免高溫損壞濾材。

水冷換熱器：適用于高溫高濕工況，需配套冷凝水處理系統。

火花捕集器：采用旋風分離或百葉窗結構，攔截熔融顆粒，防止引燃濾袋。

3.核心凈化技術

4.深度凈化模塊（可選）

活性炭吸附塔：去除二噁英、VOCs等有機污染物。

堿液噴淋塔：中和酸性氣體（SO?、HCl），需定期更換吸收液。

催化氧化裝置：分解氮氧化物（NOx），適用于嚴格排放標準地區。

三、關鍵設計參數

過濾風速：布袋除塵器控制在0.8-1.2m/min，避免清灰頻繁導致濾袋破損。

濾料選型：

高溫工況：P84、PTFE覆膜濾料（耐溫260℃）。

含油煙氣：防油防水處理濾料（如氟美斯）。

清灰周期：脈沖噴吹間隔30-60s，壓縮空氣壓力0.5-0.7MPa。

鑫藍環保科技（昆山）有限公司多年來專注于中頻爐煙塵處理設計、制造和安裝。我們產品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機廢氣處理設備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、防爆除塵器、單機除塵器、倉頂除塵器、旋風除塵器、洗滌塔、活性炭吸附箱、靜電除油設備等。