焙燒工段廢氣成分復雜（含HF、VOCs、SO?、重金屬揮發物、粉塵），處理工藝核心是“預處理→酸性污染物去除→VOCs/CO氧化→深度凈化”，需兼顧腐蝕性控制和達標排放，鋰電池回收焙燒廢氣處理。

  一、預處理：去除粉塵+降溫

  采用“旋風除塵器+覆膜布袋除塵器”組合，先去除廢氣中95%以上的粉塵（如正極粉末、金屬氧化物），避免堵塞后續設備。

  配套換熱器或噴淋冷卻裝置，將廢氣溫度從400-800℃降至80-120℃，適配后續吸附/吸收設備的工況要求。

  風管采用耐腐材質（如FRP、316L不銹鋼），防止酸性氣體腐蝕。

  二、核心處理1：酸性污染物去除（HF、SO?）

  優先采用兩級堿洗噴淋塔串聯工藝，第一級用5-8%氫氧化鈉溶液吸收HF（去除率≥99%），第二級用3-5%碳酸鈉溶液吸收SO?（去除率≥95%）。

  噴淋塔內填充聚丙烯鮑爾環填料，增大氣液接觸面積；控制液氣比5-8L/m³、空塔氣速 0.8-1.2m/s，提升吸收效率。

  定期檢測循環液pH值（維持8-10），及時補充堿液并處理含氟、含硫廢液，避免二次污染。

  三、核心處理2：VOCs與CO氧化分解

  采用蓄熱式熱氧化爐（RTO），將廢氣加熱至 750-850℃，使VOCs（如烯烴、酯類）和CO完全氧化為CO?和H?O，去除率≥99%。

  選用三室RTO，蓄熱體采用陶瓷蜂窩體，熱回收效率≥95%，降低能耗；設置氮氣吹掃和防爆裝置，應對VOCs濃度波動風險。

  還可搭配“TO直燃爐+洗滌塔”組合，提升處理經濟性。

  四、深度凈化：微量重金屬與殘留污染物

  末端設置改性活性炭吸附床，活性炭負載金屬氧化物（如MnO?、ZnO），吸附微量重金屬（鈷、鎳）和未完全氧化的小分子VOCs。

  吸附床采用雙床交替運行（一用一備），避免吸附飽和；根據廢氣組分，每3-6個月更換一次活性炭，確保凈化效果。

鑫藍環保科技（昆山）有限公司，深耕工業廢氣粉塵治理領域多年，專注焙燒廢氣處理為企業提供定制化全鏈條解決方案，涵蓋從工況分析、方案設計，到核心設備制造、現場安裝調試的一體化服務，助力企業達標排放、降本增效。

  一、核心解決方案與設備

  1.工業廢氣處理體系

  針對有機廢氣（VOCs）及酸堿廢氣治理，提供多元化設備與方案：

  核心焚燒設備：RTO蓄熱焚燒爐、RCO蓄熱催化燃燒設備、CO催化燃燒裝置、TO直燃爐（適配高濃度、成分復雜廢氣，如化工、涂裝、印刷行業）；

  配套處理方案：冷凝回收系統（溶劑資源化利用）、酸堿廢氣中和處理系統、活性炭吸附箱（低濃度廢氣預處理/深度凈化）、靜電除油設備（適用于噴涂、壓鑄等含油廢氣）。

  2.全系列除塵設備

  覆蓋不同行業粉塵治理需求，適配化工、電子、家具、建材等多工況：

  防爆除塵器（易燃易爆粉塵場景）、濾筒除塵器（高效過濾精細粉塵）、單機除塵器（小型車間/局部除塵）、倉頂除塵器（倉儲料倉粉塵收集）、旋風除塵器（粗顆粒粉塵預處理）、洗滌塔（濕式除塵+廢氣凈化一體化）。

  二、聯系我們，獲取專業支持

  24小時技術服務熱線：180-6841-2162（隨時咨詢工況分析、方案定制）；

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