鋰電池拆解工段粉塵處理的核心是“源頭抑制+過程收集+末端凈化”,優(yōu)先控制金屬粉塵(鋁、鋼)和少量極片粉塵的逸散,兼顧設(shè)備適配性和環(huán)保達(dá)標(biāo)。

一、源頭抑制:減少粉塵產(chǎn)生
對拆解設(shè)備(切割臺、剪切機(jī))進(jìn)行半封閉/全封閉設(shè)計(jì),縮小粉塵擴(kuò)散空間。
關(guān)鍵拆解點(diǎn)位(如外殼破碎處)設(shè)置微霧加濕裝置,濕潤粉塵顆粒避免飛揚(yáng)(注意控制濕度,避免影響電池殘留電解液)。
選用低粉塵拆解工藝,如液壓剪切替代機(jī)械撞擊,降低金屬粉塵飛濺強(qiáng)度。
二、過程收集:捕捉逸散粉塵
每個(gè)拆解工位配套局部排風(fēng)罩(傘形罩/側(cè)吸罩),風(fēng)口對準(zhǔn)粉塵產(chǎn)生點(diǎn),風(fēng)速控制在1.5-2.5m/s。
采用“點(diǎn)對點(diǎn)”風(fēng)管輸送,將多個(gè)工位的收集風(fēng)管匯總至主風(fēng)管,減少風(fēng)管內(nèi)粉塵沉積。
拆解區(qū)域設(shè)置整體負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng),維持室內(nèi)微負(fù)壓,防止粉塵外溢至其他區(qū)域。
三、末端凈化:達(dá)標(biāo)處理粉塵
核心凈化設(shè)備選用旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器組合工藝:旋風(fēng)除塵器預(yù)處理大顆粒金屬粉塵(去除率≥85%),布袋除塵器過濾細(xì)顆粒粉塵(過濾精度可達(dá)1μm,總?cè)コ?ge;99%)。
布袋材質(zhì)優(yōu)先選擇覆膜針刺氈(耐磨損、易清灰),適配金屬粉塵特性。
凈化后的尾氣需通過15m以上排氣筒排放,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297)要求。
四、輔助管控:降低二次風(fēng)險(xiǎn)
定期清理風(fēng)管和設(shè)備內(nèi)部積塵,采用濕式清掃或工業(yè)吸塵器,禁止干掃導(dǎo)致二次飛揚(yáng)。
拆解區(qū)域地面鋪設(shè)防滑耐磨地面,設(shè)置粉塵收集溝,便于集中清理。
操作人員佩戴防塵口罩(KN95及以上級別),做好個(gè)人防護(hù)。
鑫藍(lán)環(huán)保科技(昆山)有限公司,深耕工業(yè)廢氣粉塵治理領(lǐng)域多年,專注粉塵處理為企業(yè)提供定制化全鏈條解決方案,涵蓋從工況分析、方案設(shè)計(jì),到核心設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝調(diào)試的一體化服務(wù),助力企業(yè)達(dá)標(biāo)排放、降本增效。
一、核心解決方案與設(shè)備
1.工業(yè)廢氣處理體系
針對有機(jī)廢氣(VOCs)及酸堿廢氣治理,提供多元化設(shè)備與方案:
核心焚燒設(shè)備:RTO蓄熱焚燒爐、RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備、CO催化燃燒裝置、TO直燃爐(適配高濃度、成分復(fù)雜廢氣,如化工、涂裝、印刷行業(yè));
配套處理方案:冷凝回收系統(tǒng)(溶劑資源化利用)、酸堿廢氣中和處理系統(tǒng)、活性炭吸附箱(低濃度廢氣預(yù)處理/深度凈化)、靜電除油設(shè)備(適用于噴涂、壓鑄等含油廢氣)。
2.全系列除塵設(shè)備
覆蓋不同行業(yè)粉塵治理需求,適配化工、電子、家具、建材等多工況:
防爆除塵器(易燃易爆粉塵場景)、濾筒除塵器(高效過濾精細(xì)粉塵)、單機(jī)除塵器(小型車間/局部除塵)、倉頂除塵器(倉儲料倉粉塵收集)、旋風(fēng)除塵器(粗顆粒粉塵預(yù)處理)、洗滌塔(濕式除塵+廢氣凈化一體化)。
二、聯(lián)系我們,獲取專業(yè)支持
24小時(shí)技術(shù)服務(wù)熱線:180-6841-2162(隨時(shí)咨詢工況分析、方案定制);
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